Производитель оборудования для обработки резины
Автоматическая ротационная формовочная машина
Полная линия по производству резины, сочетающая экструзию и вулканизацию
Наша автоматическая ротационная формовочная машина органично сочетает в себе экструзию и вулканизацию, обеспечивая высокую точность и эффективность при создании высококачественных резиновых изделий. Эта линия состоит из основной конструкции, блока подачи, резинового экструдера, системы вулканизации, машины для резки резины, системы контроля внешнего вида, упаковочной машины, электрического шкафа, средств промышленной защиты, панели управления, гидравлического насоса и т.д.
Технические характеристики
| Температура пресс-формы | 20℃-350℃ |
| Внешнее давление | 1500кгс |
| Диаметр готовых роторных уплотнений | 27-60мм |
| Материалы | Металлическая конструкция, резиновая лента с поперечным сечением 12 мм, разделитель для пресс-форм |
| Вместимость блока сбора уплотнений | 400шт×18=7200шт |
| Вместимость металлической конструкции | 250шт×24=6000шт |
| Вместимость резины | одно ведро |
| Производственный цикл | 2.5сек-5сек |
| Время вулканизации | 10сек-60сек |
| Мощность главного двигателя | 0.75 кВт |
| Регулировка скорости | Частотно-регулируемый привод (VFD) |
| Мощность нагрева | Вт×16+1,2 кВт+200 Вт×4 (8), 300 Вт×24+1,2 кВт+200 Вт×4 (12) |
| Параметры (Д*Ш*В) | 3800*2100*2200мм |
| Производственная мощность | 720-1440 шт/час |
Характеристики
- Высокоскоростная вулканизация
Формовочная машина оснащена поворотным индексатором для процесса вулканизации, рассчитанным на 8 или 12 рабочих станций, приводом от двигателя переменного тока и регулированием скорости с переменной частотой, что обеспечивает быстрый цикл вращения всего за 2,5 секунды. - Эффективный механизм блокировки
В механизме блокировки используются гидравлические цилиндры, поддерживаемые тарельчатыми пружинами и стопорными блоками, обеспечивающими усилие запирания в 2,5 тонны. Такая простая и не требующая технического обслуживания конструкция обеспечивает надежную работу. - Усовершенствованная система управления
Система управления машиной с помощью ПЛК обеспечивает безопасность, надежность и простоту отладки. - Точное управление нагревом
Нагревательные элементы и пресс-формы оснащены автоматической индикацией температуры. Температуру нагрева можно регулироваться в пределах ±0,5 ° C, обеспечивая точный контроль температуры. - Экструзия поршневого типа
В секции экструзии резины используется поршневая конструкция, дополненная функцией автоматической подачи. Эта надежная конструкция обеспечивает бесшовное соединение между резиновой и металлической конструкцией, устраняя проблемы с отсоединением. - Автоматическая подача
Автоматическая система подачи эффективно помещает металлическую конструкцию и склеенную резину в формы, обеспечивая автоматизированную и надежную подачу, устраняя необходимость в ручном вмешательстве. - Беспрепятственное удаление продукта
Секция удаления и резки изделий эффективно извлекает вулканизированные изделия из форм и обрезает лишние края, обеспечивая получение готовых изделий без необходимости вторичной обработки. - Автоматический визуальный контроль
Секция контроля внешнего вида изделия оснащена интеллектуальной визуальной системой, которая проверяет такие аспекты, как внешний вид, цвет, целостность, внутренние и наружные размеры, устраняя дефектные изделия и обеспечивая высокие стандарты производства. - Оптимизированная упаковка
Секция автоматизированной упаковки упорядочивает квалифицированные продукты, упрощая операции по хранению и упаковке. - Усовершенствованная алюминиевая рама
Алюминиевая рама машины герметизирует производственный процесс, создавая по-настоящему автоматическую производственную среду для повышения эффективности и качества.
Свяжитесь с нами
