Компания из Шанхая обратилась к нам с просьбой провести испытания ряда резиновых смесей, чтобы убедиться в их соответствии ее высоким стандартам качества. Мы оптимизировали технологию, добившись стабильных показателей с отклонением ≤1%. Для их массового производства подобрали рентабельные предформователи с максимальным использованием сырья. Успешные показатели испытаний привели к тому, что в течение года заказчик приобрел три прецизионных предформователя для резины модели 40P.
Производитель резиновых смесей из Шанхая в партнерстве с нашей компанией модернизировал производственные мощности своего предприятия. После детального анализа был выбран наш передовой стрейнер с шестеренным насосом. Система обеспечила производительность до 2000 кг/час, фильтрацию в диапазоне 20-300 меш и бесперебойную работу даже в условиях вулканизации без опала материала.
Мы предоставили всестороннюю поддержку, проведя два выезда на предпприятие заказчика и организовав три визита клиента на наше производство для согласования деталей. Результатом стала кастомизированная система фильтрации с шестеренным насосом. Оборудование стабильно функционирует на их заводе, демонстрируя надёжную производительность и получив высокую оценку клиента.
Недавно индонезийский заказчик посетил нашу компанию для проверки приобретенного предформователя с шестеренным насосом. В отличие от традиционных машин для предварительного формования, наша модель с шестеренчатым насосом обеспечивает непрерывное производство без остановок с исключительно высокой производительностью. Она устраняет необходимость предварительного нагрева резины на открытом смесителе, значительно сокращая трудозатраты и оптимизируя весь процесс.
Во время тестирования оборудование продемонстрировало выдающиеся результаты, достигнув точности веса резиновых заготовок в пределах ±1%. Клиент отметил повышенную эффективность производства, стабильный выход продукции, удобную загрузку и выгрузку, а также простоту очистки. Кроме того, резиновые заготовки плавно передавались на охлаждающий конвейер без прилипания, создавая аккуратный и эффективный рабочий процесс.
Успешные испытания подтвердили преимущества нашей технологии и способствовали развитию долгосрочного партнерства.
Вьетнамский заказчик посетил наш завод для инспекции заказанного прецизионного предформователя. Эта высокоэффективная машина предназначена для производства резиновых заготовок и способна формовать широкий ассортимент сложных профилей, включая кольца, ленты и 3D-формы из резины средней и высокой твердости, в сжатые сроки.
В ходе испытаний оборудование продемонстрировало точность веса заготовок ±1% и полное соответствие требованиям заказчика благодаря комплексу функций: вакуумирование, фильтрация, экструзия, резка, взвешивание и подсчет. Это значительно повысило эффективность производства и точность продукции, подтвердив наши технические возможности.
Также был проверен специальный охлаждающий конвейер, синхронизированный с формовочной машиной, который обеспечивает моментальное охлаждение, разделение и сушку заготовок сразу после формования. Отличные показатели охлаждения улучшили качество продукции, исключили риск прилипания и помогли оптимизировать производственное пространство.
Успешная проверка позволила клиенту в полной мере оценить наши производственные и технологические преимущества, создав прочную основу для дальнейшего сотрудничества.
